Les Nouvelles Techniques d’Approvisionnement

1. Adopter une démarche méthodologique de réduction et de fiabilisation

• Rappel des missions de l’approvisionneur
• Méthodologie d’amélioration :

> Caractériser la situation actuelle
> Identifier les priorités d’actions et les clauses de non maîtrise des délais
> Mettre en œuvre des actions
> Evaluer les résultats
> Suivre les progrès et améliorer

2. Réaliser un diagnostic portant sur les délais d’approvisionnement

• Rappel: lien entre délais et niveaux de stocks
• Identifier les principaux paramètres ayant un impact sur les délais d’approvisionnement
• Suivre et analyser ces paramètres (outils graphiques)
• Interpréter et réagir selon les phénomènes mis en évidence
• Définir des priorités d’amélioration (articles, fournisseurs)
• Etudier les différents flux associés à l’approvisionnement :

> Identification des clients et des fournisseurs internes
> Bilan des dysfonctionnements associés à chacun de ces flux
> Mise en évidence des flux prioritaires (outil : analyse de criticité)
> Analyser le déroulement de tout ou partie du processus approvisionnement (outil : diagramme d’étapes)
> Etablir la chronologie des étapes et identifier les acteurs
> Repérer les activités sources de retards et d’irrégularités de délais
> Analyser les sorties du processus approvisionnement et les entrées nécessaires (outil : feuille de modélisation de processus)
> Identifier les exigences associées
> Repérer les écarts entre situation cible et situation actuelle
> Hiérarchiser les dysfonctionnements (outil : analyse de criticité et diagramme de Pareto)

3. Définir une politique fournisseur (marketing aux achats)

• Etudes de marché
• Communication
• Partenariat (les composantes)

4. Suivre la performance des fournisseurs

• Audits fournisseurs (constats et accompagnement)
• Tableau de bord de l’approvisionneur
• Indicateur de suivi
• Leviers d’actions associés.

5. Mettre en place des outils spécifiques

• Définir une politique de gestion des stocks et des approvisionnements
• MRP et méthode Kanban
• Réguler la charge du service approvisionnement par l’optimisation de la gestion des stocks
• Maîtriser les différents coûts de gestion
• Optimiser les quantités de commandes (approche de Wilson)
• Paramétrer les modèles de gestion : délai à prendre en compte ?
• Autres méthodes de réapprovisionnement
• La gestion partagée des approvisionnements
• ECR, CPFR…

6. Elaborer son plan d’actions et d’amélioration

Travail de synthèse : réflexion sur les pistes de travail, la mise en œuvre des outils adaptés aux spécificités de chacun et échanges en groupe